?壓鑄散熱片是一種通過壓力鑄造工藝制造的散熱元件，其核心原理是將熔融金屬（如鋁合金）在高壓下注入精密模具，快速冷卻后形成具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的散熱片。這種工藝結(jié)合了金屬的高導熱性與模具的精密成型能力，使其在散熱性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)效率上具備顯著優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電力、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。
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高效散熱性能
材料特性：鋁合金（如ADC12、AA1070）是壓鑄散熱片的主流材料，其導熱系數(shù)可達96-200 W/(m·K)，能快速將熱量從熱源傳導至散熱鰭片。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化：壓鑄工藝可制造出薄且密的鰭片（厚度可低至0.5mm），顯著增加散熱面積。例如，汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)散熱片的平均壁厚僅2.5mm，但通過斜肋設(shè)計提升了散熱效率。
導風導流設(shè)計：部分壓鑄散熱片集成導風頁片，可引導氣流定向流動，減少熱阻，提升散熱效率。
精密成型與結(jié)構(gòu)復(fù)雜性
一體成型：壓鑄工藝無需后續(xù)組裝，可實現(xiàn)吸熱底、鰭片、導風結(jié)構(gòu)的整體成型，消除界面熱阻，提升熱傳導效率。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)適配：模具設(shè)計靈活，可制造出縱向、橫向、中心陣列、圓環(huán)形等多樣化鰭片結(jié)構(gòu)，適配不同設(shè)備的散熱需求。例如，燈具散熱器通過壓鑄工藝可實現(xiàn)與燈具外觀的完美匹配。
生產(chǎn)效率與成本優(yōu)勢
大批量生產(chǎn)：壓鑄模具壽命長（可達10萬次以上），適合大規(guī)模生產(chǎn)，分攤模具成本后單件成本較低。
短周期制造：單件壓鑄周期通常在30-60秒內(nèi)完成，遠快于傳統(tǒng)砂型鑄造（需數(shù)小時），滿足高效生產(chǎn)需求。
